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精密齒輪加工幾大工藝過(guò)程介紹
精密齒輪加工幾大工藝過(guò)程介紹
發(fā)布日期:2022 - 11 - 07 16:02:16

第一階段:精密齒輪加工初步進(jìn)入機(jī)械加工階段

    由于齒輪的傳動(dòng)精度主要取決于齒形精度和齒距分布的均勻性,這直接關(guān)系到用于齒輪加工的定位基準(zhǔn)(孔和端面)的精度,因此這一階段的齒輪加工主要針對(duì)下一階段的齒形準(zhǔn)備精度標(biāo)準(zhǔn),使齒孔和端面的精度基本滿足技術(shù)要求。在這個(gè)階段除了加工出基準(zhǔn)外,對(duì)于齒形的二次表面加工,也應(yīng)盡量在這個(gè)階段的后期完成。

精密齒輪加工

第二階段:加工齒輪的齒形。

    對(duì)于不需要淬火的齒輪,一般來(lái)說(shuō)也是這個(gè)發(fā)展階段也就是一個(gè)齒輪加工的后階段,經(jīng)過(guò)這個(gè)階段就應(yīng)當(dāng)通過(guò)加工出完全可以符合圖樣要求的齒輪來(lái)。對(duì)于需要淬硬的齒輪,必須在這個(gè)重要階段中加工出能滿足齒形的后精加工所要求的齒形精度,所以這個(gè)階段的加工是保證齒輪加工精度的關(guān)鍵階段。應(yīng)予以特別注意。

三個(gè)階段:精密齒輪加工熱處理階段

    在這一階段的齒輪加工中,主要對(duì)齒輪表面進(jìn)行淬火處理,使齒面滿足硬度要求。

第四階段:精密齒輪齒形精加工階段。

    這個(gè)階段的目的,在于通過(guò)修正齒輪經(jīng)過(guò)淬火后所引起的齒形變形,進(jìn)一步可以提高齒形精度和降低企業(yè)表面粗糙度,使之達(dá)到終的精度控制要求。在齒輪加工的這個(gè)階段中,首先我們應(yīng)對(duì)市場(chǎng)定位基準(zhǔn)面(孔和端面)進(jìn)行及時(shí)修整,因淬火以后齒輪的內(nèi)孔和端面均會(huì)影響產(chǎn)生一種變形,如果在淬火后直接決定采用基于這樣的孔和端面作為主要基準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行齒形精加工,是很難能夠達(dá)到齒輪精度的要求的。以修整過(guò)的基準(zhǔn)面定位技術(shù)進(jìn)行齒形精加工,可以使自己定位更加準(zhǔn)確提供可靠,余量分布也比較均勻,以便達(dá)到精加工的目的。

    以上是對(duì)精密齒輪加工幾大工藝過(guò)程介紹,有需要精密齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

 


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