精密齒輪加工方案的選擇主要取決于齒輪精度等級、生產(chǎn)批量和熱處理方法等。以下所提到的幾個精密齒輪加工方案選擇原則，大家可以參考了解下。　

    1、對于精度為8級及以下的未硬化齒輪，可采用銑削、滾齒或插齒等方法直接滿足加工精度要求。

    2、低于8級精度的淬硬齒輪，想要在淬火之前把精度提高一級，可以采用：滾（插）齒－齒端加工－齒面淬硬－修正內(nèi)孔的形式。

    3、對于6 ~ 7級精密非硬齒面齒輪，齒輪的加工方案為: 滾-剃齒。

    4、6 ～7級精度的淬硬齒輪，它的齒形加工形式一般有兩種不同方案：（1）剃－珩磨方案：滾齒. 齒輪端加工. 剃齒. 齒輪淬火. 校正孔. 珩齒。（2）磨齒方案：滾（插）齒-齒端加工-齒面硬化-修正內(nèi)孔-磨齒。剃齒珩齒方案生產(chǎn)率高，廣泛應(yīng)用于七級精密齒輪的批量生產(chǎn)；而磨齒生產(chǎn)率低。

    5、高于5級以上精度的齒輪通常用磨齒。

    6、大批量進行生產(chǎn)，可以用滾（插）齒－冷擠齒的加工形式。

    以上是對精密齒輪加工方案的選擇介紹，有需要精密齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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