隨著精密制造國(guó)產(chǎn)化水平的不斷上升,越來(lái)越多的客戶愿意通過(guò)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的零部件來(lái)取代國(guó)外的產(chǎn)品。本案例所生產(chǎn)的消隙齒輪主要是用于高科技行業(yè)、國(guó)際知名高科技芯片制造企業(yè)設(shè)備,是取代日本原產(chǎn)的一個(gè)零部件。
精密齒條可以在許多場(chǎng)合使用,許多機(jī)器都喜歡用齒條作為傳動(dòng)元件,這與它的高精度有著很大的關(guān)系。 而在齒條加工中,會(huì)出現(xiàn)一些影響齒條精度的問(wèn)題,這是常見(jiàn)的齒面出棱現(xiàn)象。 那么精密齒條加工出現(xiàn)齒面出棱怎么處理呢?
齒輪加工定位基準(zhǔn)的選擇往往根據(jù)齒輪的結(jié)構(gòu)形狀而變化。軸齒輪主要采用頂點(diǎn)孔定位的方式,而空心軸主要是在中心的內(nèi)鉆孔后采用兩端孔口斜面定位的方式,孔徑較大時(shí)采用錐擋。
直齒圓柱齒條銑削完以后,我們要測(cè)量齒條。 那么直齒圓柱齒條銑削后的測(cè)量方法及特點(diǎn)是怎么樣的呢?
齒輪的齒形曲線主要是受基圓大小來(lái)決定的,而基圓大小和模數(shù)、齒數(shù)、齒形角的大小相關(guān)。所以通常模數(shù)和齒形角相同而齒數(shù)不同的齒輪,要有針對(duì)性的銑刀。
服務(wù)機(jī)器人的發(fā)展帶動(dòng)了上游零部件的需求,在眾多零部件中同步帶輪是其中重要的一款零部件,對(duì)服務(wù)機(jī)器人的活動(dòng)起著關(guān)鍵性的作用。
對(duì)于機(jī)械零件,如軸類零件和傳動(dòng)類零件,在加工前或加工后需要進(jìn)行一些調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)的處理,因此在許多情況下,各種處理都成為這些零件必不可少的方式。 精密齒條的調(diào)制處理和高頻淬火是常用的方法。
齒條的齒是分布在條形狀上的一種特殊齒輪,種類多,使用范圍較寬,那么研磨齒條應(yīng)用在哪些地方呢?它的特點(diǎn)是怎么樣的?
精密齒輪作為傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的重要零件,不同類型齒輪之間的故障形式也以不同的方式表現(xiàn)出來(lái)。精密齒輪的失效類型一般分為磨損、表面疲勞、塑性變形和斷裂四類。
精密齒輪的工作原理主要是通過(guò)兩個(gè)齒輪的持續(xù)嚙合來(lái)傳遞動(dòng)力的。所以精密齒輪在生產(chǎn)的過(guò)程中都非常嚴(yán)格。如果齒輪的齒向有一個(gè)小問(wèn)題,齒輪將無(wú)法正常工作。